Jeste li zbunjeni kada je u pitanju odabir vrste usluge zavarivanja koja je potrebna vašem poslovanju?
Uz toliko različitih vrsta zavarivanja, važno je pronaći proces koji najbolje odgovara vašim poslovnim potrebama. U suprotnom, možete ustanoviti da je kvaliteta zavara loša, što može dovesti do nedostataka u strukturi koju izrađujete.
Srećom, CHNSMILE raspravlja o svim različitim vrstama zavarivanja u našem najnovijem blogu. CHNSMILE će proći kroz prednosti i nedostatke svakog procesa zavarivanja kako biste znali koji je najbolji za vas i vaš poslovni projekt.
Zavarivanje je važan dio procesa proizvodnje limova, zbog čega je važno razumjeti različite vrste zavarivanja kako biste znali koju uslugu trebate.
Neka CHNMSILE pobliže pogleda neke od najčešćih vrsta zavarivanja.
Različite vrste zavarivanja
1. Zavarivanje taljenjem
Zavarivanje taljenjem jedan je od najčešćih oblika zavarivanja, pri kojem se materijal topi zagrijavanjem, a zatim skrućuje u obliku kontinuiranog zavara. Glavne vrste uključuju sljedeće:
·Elektrolučno zavarivanje: koristi električni luk kao izvor topline i prikladan je za zavarivanje većine metalnih materijala. Među njima, MIG/MAG zavarivanje je pogodno za brzo zavarivanje, dok se TIG zavarivanje naširoko koristi za zavarivanje preciznih dijelova zbog svoje visoke kvalitete zavarivanja.
Prednosti su širok raspon primjene i relativno niska cijena; nedostatak je što su zahtjevi za radnom tehnologijom viši i mogu proizvesti prskanje.
·Lasersko zavarivanje: korištenje visokoenergetske laserske zrake kao izvora topline, s visokom preciznošću i brzinom. Prikladno za precizno zavarivanje dijelova, posebno za zonu pod utjecajem topline ima stroge zahtjeve.
Prednost je u tome što je brzina zavarivanja, zona utjecaja topline mala; Nedostatak je visoka cijena opreme.
·Zavarivanje elektronskim snopom: korištenje brzog elektronskog snopa generiranog toplinom za zavarivanje, pogodno za duboko i široko relativno veliko zavarivanje.
Prednost je u tome što se može postići duboko zavarivanje taljenjem, brzina zavarivanja; Nedostatak je što su zahtjevi vakuumskog okruženja veći, trošak je također relativno visok.
2. Tlačno zavarivanje
Tlačno zavarivanje je međuatomsko spajanje dva obratka u čvrstom stanju pod pritiskom. Uključuje:
·Otporno zavarivanje: zavarivanje kroz toplinu koju stvara struja, obično se koristi u industriji proizvodnje automobila u sklopu karoserije.
Prednost je visoka produktivnost i niska cijena; nedostatak je što na kvalitetu zavarivanja jako utječe strujna kontrola.
Zavarivanje trenjem: zavarivanje rotiranjem obratka i drugog nepokretnog obratka između topline proizvedene trenjem. Prikladno za zavarivanje dugih dijelova osovine velikog promjera.
Prednost je što je postupak zavarivanja čist i bez zagađenja; nedostatak je što je cijena opreme veća.
·Zavarivanje hladnim pritiskom:Bez zagrijavanja, plastična deformacija metalne površine postiže se pritiskom kako bi se postigla kombinacija između materijala. Primjenjivo za zavarivanje aluminija, bakra i drugih obojenih metala.
Prednost je bez toplinske obrade, niska cijena; nedostatak je ograničena čvrstoća zavarivanja.
3. Lemljenje
Lemljenje je korištenje tališta nižeg od osnovnog materijala materijala za lemljenje, kroz zagrijavanje materijala za lemljenje koji se topi, ispunjavajući razmak između spojeva, nakon hlađenja kako bi se stvorila čvrsta veza. Podijeljen na dvije vrste tvrdog lemljenja i mekog lemljenja:
·Tvrdo lemljenje:talište materijala za lemljenje je više od 450°C, što je prikladno za dijelove koji moraju izdržati više radne temperature.
Prednost je visoka čvrstoća zavarivanja, dobra otpornost na koroziju; nedostatak je poteškoća u radu.
·Meko lemljenje: talište materijala za lemljenje niže od 450 °C, uglavnom se koristi za zavarivanje elektroničkih komponenti.
Prednosti su jednostavan rad i niska cijena; nedostatak je što je čvrstoća zavarivanja relativno niska.
Koji je najjači zavar?
Sa stajališta čvrstoće zavara,zavarivanje elektronskim snopom i lasersko zavarivanjeobično nude visoku čvrstoću zavara zbog svoje sposobnosti da postignu duboko zavarivanje taljenjem s malom zonom utjecaja topline. Osobito se ove metode ističu u zavarivanju materijala kao što su čelici visoke čvrstoće i legure titana. Međutim, na specifičnu čvrstoću zavarivanja također će utjecati priroda materijala, postavke parametara zavarivanja i drugi čimbenici, tako da u stvarnoj primjeni treba uzeti u obzir različite uvjete.
Ukratko, odabir odgovarajuće metode zavarivanja trebao bi se temeljiti na specifičnim potrebama obratka, svojstvima materijala i proračunu troškova i drugim čimbenicima. Svaka tehnologija zavarivanja ima svoje jedinstvene prednosti i ograničenja, u različitim scenarijima primjene igraju nezamjenjivu ulogu!
CHNSMILE Profesionalna prilagodba limova, pruža uslugu na jednom mjestu