Što je cnc, usporedba procesa cnc obrade

U današnjem području precizne proizvodnje, CNC je nesumnjivo glavni oslonac, igrajući nezamjenjivu ulogu, s dubokim tehničkim znanjem i bogatim praktičnim iskustvom,CHNSMILEpostao je pouzdan partner izvrsnosti u industriji te je osvojio visoke pohvale i široko priznanje mnogih kupaca. CNC je ključna tehnologija u području precizne proizvodnje, u sceni obrade metala, prilagodbe dijelova i tako dalje. CNC je ključna tehnologija u području precizne proizvodnje i predstavlja "h precizni alat u obradi metala, prilagodbi dijelova i drugim scenarijima!

Ali što je točno CNC i kako radi? Zašto je stekao popularnost u toliko mnogo industrija?Zatim ćemo detaljno razmotriti ova pitanja, jedno po jedno, i istovremeno vas upoznati s karakteristikama i primjenom nekoliko uobičajenih metala, pružajući vam cijeli niz referenci za odabir i obradu materijala za vaše projekte.

1. Zahtjevi za obradu prvo se prevode u računalno prepoznatljiv kod, specificirajući putanju obrade, brzinu i parametre točnosti.

2. Nakon što se kod unese u CNC upravljački sustav, sustav analizira naredbe i pokreće motore, alate i ostale komponente stroja.

3. Alatni stroj precizno izvršava rezanje, bušenje, glodanje i ostale radnje obrade prema unaprijed postavljenom programu, uz potpunu automatizaciju i minimalnu pogrešku.

CNC obrada se široko koristi u mnogim industrijama kao što su zrakoplovstvo, automobilska proizvodnja, medicinski uređaji, elektronički proizvodi, industrijski roboti, energetska oprema i tako dalje, zahvaljujući svojim prednostima visoke preciznosti, snažne stabilnosti i prilagodljivosti obradi složenih dijelova. Ne samo da može zadovoljiti potrebe obrade lopatica turbina, umjetnih zglobova i drugih visokopreciznih složenih dijelova, već i jamčiti kvalitetu i učinkovitost proizvoda kao što su električne ljuske i kućišta motora, te produžiti vijek trajanja ključnih komponenti energetske opreme, što je postalo ključna podrška preciznoj proizvodnji u raznim industrijama.

1. CNC tokarenje

Prednosti: visoka točnost kružnosti (IT6-IT8), visoka učinkovitost u serijskoj obradi, niži troškovi, jednostavno rukovanje.

Nedostatak: Primjenjivo samo na rotacijske dijelove tijela, ne može obrađivati ​​složene nerotacijske strukture.

Primjena: osovine, diskovi, dijelovi čahura (npr. osovine motora, prazni dijelovi zupčanika, vijci, matice, prirubnice).

2. CNC glodanje

Prednosti: Fleksibilna obrada, može obrađivati ​​ravne površine, utore, složene površine, visoka točnost pozicioniranja (ponavljanje pozicioniranja ±0,005 mm), pogodno za pojedinačnu/maloserijsku proizvodnju.

Nedostaci: učinkovitost skupne obrade je niža od tokarenja, složenu površinsku obradu je teže programirati.

Primjene: Mehaničke konstrukcije, šupljine kalupa, dijelovi za zrakoplovnu industriju (npr. nosači, kućišta, impeleri, kućišta).

3. CNC bušenje / obrada provrta

Prednosti: obrada rupe je ciljana, visoka učinkovitost bušenja, bušenje može ispraviti grešku kružnosti rupe (točnost IT5-IT7).

Nedostaci: jedna funkcija, potrebno ga je koristiti zajedno s tokarenjem/glodanjem, obrada dubokih rupa sklona je nakrivljenju.

Primjena: rupe za montažu, rupe za pozicioniranje (kao što su rupe za prirubnice, prolazne rupe za kutije, rupe za ležajeve), često se koristi kao pomoćni postupak završne obrade.

4. CNC obrada žicom

Prednosti: obrada materijala visoke tvrdoće (kaljeni čelik, karbid), složeni oblici (fini žljebovi, oblikovani dijelovi), preciznost spore žice je vrlo visoka (± 0,002 mm).

Nedostaci: niska učinkovitost obrade, visoki troškovi, samo za tankostijene/male dijelove, materijali moraju biti električno vodljivi.

Primjena: Dijelovi kalupa (konveksni kalup, konkavni kalup), precizni dijelovi visoke tvrdoće (npr. alati za rezanje, pinovi elektroničkih komponenti), dijelovi fine strukture.

5. CNC brušenje

Prednosti: vrlo niska hrapavost površine, vrhunska dimenzijska točnost (IT3-IT5), može poboljšati otpornost dijelova na habanje.

Nedostaci: niska učinkovitost obrade, visoki troškovi, strogi zahtjevi za alatne strojeve i alate za rezanje.

Primjene: precizne osovine, vodilice, šupljine kalupa, visokoprecizna mjerila (npr. mjerila, vijci).

6. CNC graviranje

Prednosti: može obrađivati ​​fine uzorke, tekst, dobra površinska obrada, pogodno za male precizne dijelove.

Nedostaci: ograničena dubina obrade, niska učinkovitost, nije prikladno za uklanjanje velikih margina.

Primjene: ukrasni dijelovi, natpisne pločice, teksture preciznih kalupa, označavanje malih elektroničkih dijelova.

Svaki od šest CNC procesa obrade ima svoj fokus: tokarenje se fokusira na učinkovitu masovnu proizvodnju rotirajućih tijela, glodanje se ističe u fleksibilnoj obradi složenih struktura, bušenje/provrtanje specijalizirano je za korekciju točnosti rupa, rezanje žicom probija usko grlo obrade dijelova visoke tvrdoće, brušenje teži vrhunskoj preciznosti i kvaliteti površine, a graviranje se fokusira na oblikovanje suptilnih dekorativnih elemenata. U stvarnoj proizvodnji, prema strukturnim karakteristikama dijelova, zahtjevima za preciznošću, proizvodnoj seriji i proračunu troškova, provodi se sveobuhvatna procjena, ako je potrebno, kombinacijom više procesa, kako bi se postigla optimalna ravnoteža učinkovitosti obrade i kvalitete proizvoda.